Pavimento Autonivelante Industrial

O pavimento autonivelante é um sistema contínuo aplicado em estado fluido, que se espalha e nivela por acção da gravidade até formar uma superfície plana, sem juntas e de espessura uniforme. É a solução indicada quando se procura elevada planeza, facilidade de limpeza e um acabamento homogéneo em áreas industriais, logísticas e comerciais.

A SANALFOUR aplica pavimentos autonivelantes em todo o Portugal continental, com planeamento técnico rigoroso e execução faseada, para reduzir paragens e impacto na operação.

Ao contrário de um revestimento aplicado em camadas finas com rolo ou trincha, o autonivelante é vertido sobre o suporte previamente preparado, espalhado com espátula dentada e desgaseificado com rolo de picos. O material acomoda-se por si, o que elimina marcas de aplicação e permite obter uma espessura controlada em toda a área.

O resultado é um pavimento monolítico, sem juntas nem pontos de acumulação de sujidade, fácil de limpar e com um aspecto uniforme.

Existem dois grandes tipos de pavimento autonivelante, com finalidades diferentes.

Autonivelante em epóxi. Uma das famílias de pavimento em epóxi, com elevada resistência mecânica e química, indicado para ambientes com tráfego de empilhadores e exposição a óleos, detergentes ou produtos químicos. Permite acabamento brilhante, acetinado ou mate, e é o sistema mais utilizado em indústria e logística.

Autonivelante de base cimentícia. Massa de nivelamento hidráulica usada para regularizar suportes irregulares, corrigir desníveis e criar uma base plana antes do revestimento final. Também pode ficar à vista, com selagem adequada, quando se pretende um acabamento próximo do betão.

A escolha depende do estado do suporte, das cargas previstas, da exposição química e do acabamento pretendido. É essa avaliação que fazemos na visita técnica ao local.

• Quando é necessária uma superfície contínua e sem juntas, por razões de higiene ou de limpeza mecanizada.
• Quando o pavimento existente tem irregularidades, remendos ou desníveis que exigem regularização.
• Quando existem exigências de planeza para circulação de empilhadores, transportadores ou estantaria em altura.
• Quando se pretende um acabamento estético uniforme em áreas visitadas por clientes ou sujeitas a auditoria.
• Quando o pavimento tem de resistir a lavagens frequentes, detergentes ou agentes químicos.

• Indústria alimentar e de bebidas
• Indústria farmacêutica, química e cosmética
• Logística, armazéns e plataformas de distribuição
• Produção, montagem e parques técnicos
• Oficinas, garagens e parqueamentos cobertos
• Retalho e espaços comerciais

1. Visita técnica e diagnóstico. Avaliação do suporte, verificação de humidade, identificação de fissuras e definição do sistema adequado.
2. Preparação mecânica do suporte. Granalhagem ou lixagem diamantada para abrir o poro e garantir aderência.
3. Reparação e regularização. Tratamento de fissuras, juntas e zonas degradadas.
4. Primário. Aplicação de primário adequado ao suporte, com função de barreira de humidade quando necessário.
5. Aplicação da camada autonivelante. Material vertido, espalhado com espátula dentada e desgaseificado com rolo de picos.
6. Cura e entrega. Cumprimento dos tempos de cura antes da reentrada em serviço, com plano faseado por zonas.

As espessuras variam com o sistema e com o nível de exigência. Em sistemas epóxi autonivelantes, as espessuras habituais situam-se entre 2 e 4 mm. Em massas de nivelamento cimentícias, a espessura depende do desnível a corrigir.

Quanto a prazos, a superfície fica normalmente transitável a pé cerca de 24 horas após a aplicação, admite tráfego ligeiro entre 48 e 72 horas e atinge a resistência química plena ao fim de aproximadamente 7 dias, a temperaturas correntes. Estes valores são indicativos e confirmados em obra, em função do produto e das condições ambientais.

O acabamento pode ser brilhante, acetinado ou mate. Em rampas, zonas de lavagem e outras áreas com risco de escorregamento, incorporamos agregado antiderrapante.

As três soluções resolvem problemas diferentes. Esta comparação ajuda a enquadrar a escolha, que é sempre confirmada em visita técnica. Cada uma tem a sua página: pavimento epóxi industrial e betão afagado industrial.

Um pavimento autonivelante bem executado exige pouca manutenção. Na maioria dos casos, a limpeza corrente com detergente neutro e equipamento de lavagem mecanizada é suficiente. Em zonas de maior desgaste, é possível reforçar ou repor localmente o sistema sem substituir toda a área, no âmbito da manutenção e reabilitação de pavimentos.

O pavimento autonivelante pode ser aplicado sobre o pavimento existente?
Sim, na maioria dos casos. O suporte tem de estar coeso, seco e devidamente preparado por meios mecânicos. Se existir humidade ascendente, aplicamos previamente um primário com função de barreira.

Qual a diferença entre pavimento autonivelante e pavimento epóxi?
O autonivelante é uma forma de aplicar o pavimento e não um material distinto. A maioria dos autonivelantes industriais são precisamente sistemas em epóxi, aplicados em estado fluido e em espessura superior à de uma pintura epóxi convencional, o que permite maior planeza e um acabamento mais uniforme.

É preciso parar a operação da empresa?
Nem sempre. Trabalhamos por fases e por zonas e, em muitos casos, é possível manter a actividade em funcionamento durante a intervenção.

Quanto tempo demora a aplicação?
Depende da área e do estado do suporte. A aplicação da camada autonivelante é rápida, sendo a preparação do suporte e os tempos de cura que determinam o prazo total. Apresentamos sempre um plano de execução faseado.

O pavimento autonivelante é escorregadio?
Um acabamento liso pode ser escorregadio quando molhado. Em zonas com esse risco, como rampas, entradas ou áreas de lavagem, incorporamos agregado antiderrapante para aumentar a resistência ao escorregamento.

Em que zonas geográficas actuam?
Executamos pavimentos autonivelantes em todo o Portugal continental.

Cada projecto começa com uma visita técnica ao local. Avaliamos o estado do pavimento, as condições de aplicação e os constrangimentos operacionais, para propor a solução certa e um plano de execução claro. Veja também os restantes serviços de pavimentos industriais.